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            北京德諾伊流體科技有限公司
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            Burocco 800系列調(diào)節(jié)閥-國內(nèi)總代理

                

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            品牌Burocco 有效期至長期有效 最后更新2020-11-24 16:03
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            Burocco 800系列調(diào)節(jié)閥-國內(nèi)總代理

            郜賽楠
            QQ:2853369883  點(diǎn)擊這里給我發(fā)消息
            手機(jī):18518172483
            電話:010-64714988-174
            傳真:010-84786709-667
            郵件:[email protected]
            郜賽楠郵箱:sales18@handelsen.cn電話:010-64714988-174
             

            Burocco 800系列

            閥門選型

            控制閥門的正確選型是控制設(shè)備實(shí)際中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)。實(shí)際上,如閥門選型不當(dāng),即使在回路中采用了出色的控制器,也不能實(shí)現(xiàn)良好的控制。為達(dá)到良好的調(diào)節(jié)性能,應(yīng)使閥門在其整個(gè)行程的中間部分運(yùn)行。閥門選型時(shí)采用的流量值應(yīng)為設(shè)計(jì)期間的最大估計(jì)值,范圍在1.2-1.6之間。采用以下閥門流量系數(shù)進(jìn)行閥門選型計(jì)算。每種規(guī)格的閥門都有一個(gè)特定的流量系數(shù),具體件“技術(shù)規(guī)格表

            注意:KV指流量系數(shù)于公制單位的換算比值,為CV:1.17

            液體

            以下公式適用于在工作溫度下不會(huì)蒸發(fā)的液體

            流量用kg/h表示

            CV=     Q=CV 27.1

            Q=工作溫度時(shí)的流量,單位時(shí)kg/h

            Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時(shí),水的密度為1000)

            P=壓差 單位 bar

            流量用m3 /org表示

            CV=1.17 Q      Q=

            Q=工作溫度時(shí)的流量,單位時(shí)kg/h

            Y=工作溫度下的液體密度,單位是kg/m3(15℃時(shí),水的密度為1)

            P=壓差 單位 bar

            液體粘性修正系數(shù)

            用以下與粘性有關(guān)的系數(shù)乘以計(jì)算處的CV值

            Centistokes(厘斯)

            Engler(相對粘度)

            C.F

            15

            2

            1.06

            40

            5

            1.18

            75

            10

            1.28

            110

            15

            1.32

            230

            30

            1.38

            375

            50

            1..47

            760

            100

            1.60

            950

            150

            1.68

            蒸汽

            di一種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力高50%

            CV=

            Q=流量 單位kg/h

            =壓差 單位bar

            P1=閥門入口絕對壓力

            第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

            CV=

            過熱蒸汽的修正系數(shù)

            通過以下與過熱溫度有關(guān)的校正因子得出CV值。

            25°C c.f.

            1.03

            50°C c.f.

            1.06

            75°C c.f.

            1.09

            100°C c.f.

            1.12

            150°C c.f.

            1.18

            200°C c.f.

            1.24

            250°C c.f.

            1.30

            300°C c.f.

            1.36

             

            氣體

            di一種情況:出口絕對壓力大于入口絕對壓力高50%

            CV=

            Q=流量 單位Nm3/h

            =壓差 單位bar

            P2=閥門出口絕對壓力 單位bar

            Y=相對于空氣的氣體比重(空氣比重為1)

            T=絕對溫度(t+273)°C

            第二種情況:出口絕對壓力比入口絕對壓力低50%(臨界流量)

            CV=

            見技術(shù)規(guī)格表

             

            密封等級(jí)

            -符合UNI EN1349標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定

            -軟密封 VI級(jí)

            -金屬密封 IV級(jí)

             

            工作溫度

            -采用球墨鑄鐵閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度180℃;

            -采用WCB鋼閥體的閥門:最低溫對-5℃,zui高溫度200℃

            -采用AISI316 鋼閥體的閥門:最低溫對-20℃,zui高溫度200℃

            應(yīng)用:

            803系列控制閥門采用螺栓固定閥座式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導(dǎo)向件控制下進(jìn)入上部,且自調(diào)節(jié)式填料箱不需要任何維護(hù)。這類閥門尤其適用于中小設(shè)備的調(diào)節(jié)。

            800/803系列控制閥可控制多種流體:蒸汽、過熱水、非爆炸性氣體、腐蝕性液體等。所以,這類閥門可用于多個(gè)領(lǐng)域:紡織印染設(shè)備、化學(xué)品設(shè)備、水處理設(shè)備、食品設(shè)備、一般工業(yè)設(shè)備。根據(jù)客戶要求,可將閥門用于特殊領(lǐng)域。

             

            注釋

            1)根據(jù)客戶要求,可提供更大或者小流量的閥門

            2)根據(jù)客戶要求,可提供其他類型的連接方式

             

            800系列控制閥采用雙通球形閥體及螺栓固定,底部用于檢查,更換閥塞(反向型)。閥塞在導(dǎo)向件控制下進(jìn)入上部,且自調(diào)節(jié)式填料箱不需要維護(hù),這類閥門尤其適用于中小工廠的調(diào)節(jié)。

            803系列控制閥門采用螺栓固定閥座形式球形閥體與焊接閥座式三通。V型端口閥塞在導(dǎo)向件的控制下進(jìn)入上部,且自調(diào)節(jié)式填料箱不需要任何維護(hù),這類閥門yo切適用于中小設(shè)備的調(diào)節(jié)。

             

            按照所控制流體壓力選定伺服控制器規(guī)格,然后加上該值計(jì)算閥門的總尺寸

            閥塞

            1.    線性閥塞,這種閥塞可確保閥桿行程與流量之間為線性關(guān)系,進(jìn)而使流量與閥門開度之間也為線性關(guān)系。當(dāng)工作壓差沒有明顯變化或者在流量變化有限的工藝過程下,可使用這種閥塞

            2.    等百分比閥塞,如采用這種閥塞,閥門每次的打開行程增加量相同時(shí),流量增加百分比將保持恒定;在相同壓差小行程增加10%,流量通常為閥門變化前流量的50%。這樣,在閥門打開的后半程中,閥門幾乎可以通過各種流量 在流量或者壓差變化明顯的情況下可采用這種閥塞。

            3.    V型端口閥塞,采用這種類型的閥塞,可在線性與等分比曲線之間獲得一條zui佳特性曲線。由于這種閥塞具有延伸部分,可確保導(dǎo)引行程而不會(huì)引起振動(dòng),因此主要用于三通類型的閥門。

            4.    小流量閥塞,對于此類型小流量閥塞,我們可以提供三種特性的閥塞,線性柱銷,單鍵與雙鍵等百分比型,流量系數(shù)在0.1-2之間,可用于微調(diào)與精調(diào)

            選型對附件的要求:

            在生產(chǎn)過程中,控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,因此,控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要。

             

            控制閥填料箱的選擇通過閥門的流體特性、壓力及溫度決定。800/803系列控制閥采用三種填料箱。

            填料箱技術(shù)規(guī)格

            1.    標(biāo)準(zhǔn)填料箱(STD):由采用PTFE填料的V形環(huán)+石墨環(huán)與帶密封的上部導(dǎo)向件組成。與軟質(zhì)密封閥塞組合使用時(shí),zui高工作溫度可達(dá)180℃

            2.    高溫填料箱(HTS):由采用PTFE填料的V形環(huán)與采用加強(qiáng)型石墨填料的石墨環(huán)組成,與金屬密封閥塞或者高性能聚合物組合使用時(shí),zui高工作溫度可達(dá)200℃

            3.    低溫填料箱(LTS):由采用PTFE填料的V形環(huán)(增加數(shù)量)+石墨環(huán)與帶密封的上部導(dǎo)向件組成。與軟質(zhì)密封閥塞組合使用時(shí),工作溫度范圍在-20℃-180℃之間,適用于通過與石墨不兼容的流體。

             

            閥門正確選型必須的數(shù)據(jù)

            工作流體

            比重/密度(y)

            流體溫度

            閥門上游壓力(bar)

            壓差( )

            最大流量(Q)

            流量系數(shù)(CV/KV)

            規(guī)格(DN)

            標(biāo)稱壓力(PN)

            閥體形狀(2-3通)

            閥體材料:

            閥門動(dòng)作(NC-NA)

            閥塞規(guī)格

            控制信號(hào)(psi)

            DN


            CV

            KV

            S200

            S275

            S340

            S430

            入口壓力

             

            1.2

            1.4

            3

            1.2

            1.4

            3

            1.2

            1.4

            3

            1.2

            1.4

            3

            彈力范圍(bar)

            0.2-1

            彈力范圍(psi)

            3-15

            15

            20

            4

            3.5

            5.8

            13.8

            40

            15.4

            33

            40

                       

            2.5

            2.1

            24.1

            40

            40

            40

            40

            40

                       

            20

            7

            6

            5.8

            13.8

            40

            15.4

            33

            40

                       

            4

            3.5

            5.8

            13.8

            40

            15.4

            33

            40

                       

            2.5

            2.1

            24.1

            40

            40

            40

            40

            40

                       

            25

            12

            10

            3.9

            9.5

            40

            10.6

            23

            40

                       

            7

            6

            5.8

            13.8

            40

            15.4

            33

            40

                       

            4

            3.5

            5.8

            13.8

            40

            15.4

            33

            40

                       

            2.5

            2.1

            24.1

            40

            40

            40

            40

            40

                       

            32

            18

            15.5

                 

            5.9

            13

            40

            10

            21.1

            40

                 

            12

            10

                 

            10.6

            23

            40

            17.9

            37.5

            40

                 

            7

            6

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

                 

            4

            3.5

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

                 

            2.5

            2.1

                 

            40

            40

            40

            40

            40

            40

                 

            40

            28

            24

                 

            4.1

            9.1

            40

            7

            15

            40

                 

            18

            15.5

                 

            5.9

            13

            40

            10

            21.1

            40

                 

            12

            10

                 

            10.6

            23

            40

            17.9

            37.5

            40

                 

            7

            6

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

                 

            4

            3.5

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

                 

            2.5

            2.1

                 

            40

            40

            40

            40

            40

            40

                 

            50

            48

            41

                 

            2.3

            5.2

            28.4

            4

            8.6

            36,1

            7.1

            15

            40

            28

            24

                 

            4.1

            9.1

            40

            7

            15

            40

            13

            22

            40

            18

            15.5

                 

            5.9

            13

            40

            10

            21.1

            40

            18

            36.6

            40

            12

            10

                 

            10.3

            23

            40

            17.9

            37.5

            40

            32

            40

            40

            7

            6

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

            40

            40

            40

            4

            3.5

                 

            15.4

            33

            40

            25.8

            40

            40

            40

            40

            40

            65

            30

            72

            61.5

                       

            2.3

            5.1

            22

            4.3

            9

            40

            48

            41

                       

            4

            8.6

            36.1

            7.1

            15

            40

            28

            24

                       

            7

            15

            40

            13

            26

            40

            18

            15.5

                       

            10

            21.1

            40

            18

            36.6

            40

            80

            105

            90

                       

            1.8

            4.2

            18

            3.4

            7.4

            39

            72

            61.5

                       

            2.3

            5.1

            22

            4.3

            9

            40

            48

            41

                       

            4

            8.6

            36.1

            7.1

            15

            40

            28

            24

                       

            7

            15

            40

            13

            26

            40

            100

            35

            160

            136

                       

            1

            2.2

            10

            1.9

            4

            21

            105

            90

                       

            1.8

            4.2

            18

            3.4

            7.4

            39

            72

            61.5

                       

            2.3

            5.1

            22

            4.3

            9

            40

            48

            41

                       

            4

            8.6

            36.1

            7.1

            15

            40

            28

            24

                       

            7

            15

            40

            13

            26

            40

             

            控制閥的附件包括:

            1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,實(shí)現(xiàn)正確定位;

            2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置;

            3、氣動(dòng)保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時(shí),保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置;

            4、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換,保證閥門在電源故障時(shí)閥門處于所希望的安全開度位置;

            5、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時(shí),可切換到手動(dòng)方式操作閥門;

            6、氣動(dòng)繼動(dòng)器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作加速,減少傳輸時(shí)間;

            7、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓;

            8、儲(chǔ)氣罐保證當(dāng)氣源故障時(shí),使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動(dòng)作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小、閥門動(dòng)作時(shí)間的要求及閥門的工作條件等;

            總之,附件的作用就在于使控制閥的功能更完善、更合理、更齊全。

            注意!

            在開始使用之前,必須用最大壓力的流體在閥門全開的情況下仔細(xì)清洗管道。建議在閥的入口處放置一個(gè)過濾器,以防止異物進(jìn)入閥座和閥芯之間的空隙。 (我們建議使用經(jīng)過過濾的干燥空氣為氣動(dòng)伺服控制系統(tǒng)供氣)。閥門的zui佳安裝位置是垂直的,并且zui好的工作方向是流向與閥芯相反(請參見閥體上的箭頭)。在高溫下充分工作幾個(gè)小時(shí)后,檢查閥體螺絲是否正確鎖定。確認(rèn)在工廠安裝了閥門之后,還留有足夠的空間來拆卸伺服控制器以進(jìn)行維護(hù)操作。拆下伺服控制器之前,檢查設(shè)備中的是否殘留帶壓和溫度介質(zhì),然后將閥門置于打開位置。如果要完全拆卸伺服控制器,請使用適當(dāng)?shù)膬x器,并注意排出彈簧的張力。重要:請勿將手,工具或其他物體插入閥體內(nèi)。

            檢查和保修

             

            每個(gè)閥門在送往目的地之前都經(jīng)過檢查。 特殊要求或檢查由客戶承擔(dān)。 保修期為自發(fā)貨之日起12個(gè)月,在正常工作條件下有效,并且僅限于更換或維修有缺陷的零件和材料。 任何其他義務(wù)均不包括在內(nèi)。 在保修期內(nèi)未經(jīng)授權(quán)的操作和對閥門的篡改,將導(dǎo)致保修本身失效。 BUROCCO INOXVALVOLE保留停止,更改或更改其任何產(chǎn)品特性的權(quán)利,恕不另行通知,并且對已提供的產(chǎn)品不承擔(dān)任何義務(wù)。

             

            有關(guān)

            聯(lián)系方式
            北京德諾伊流體科技有限公司
            總部地址:北京市順義區(qū) 旭輝空港中心 C-1035
            電話:010-64714988/010-64717020
            傳真:010-64714988/010-64717020 - 666
            網(wǎng)址:http://www.fdxq.cn/
            北京德諾伊流體科技有限公司

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