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Schubert & Salzer 閥門維修安裝包 4058161 (7020/015R1-20-11) 使用操作流程
本流程旨在為使用 Schubert & Salzer 閥門維修安裝包（備件包），型號 7020/015R1-20-11，標識號 4058161，對 7020系列角座控制閥 進行維修與安裝提供詳細、規(guī)范的操作指導。該備件包專為閥門關鍵密封與導向部件的更換設計，適用于閥門的大修或中修作業(yè)。以下流程綜合了通用閥門檢修原則與Schubert & Salzer產品的特定要求，確保維修后的閥門恢復其高性能與可靠性。
一、 維修前準備與安全規(guī)程
在開始任何維修操作前，必須完成充分的準備工作并嚴格遵守安全規(guī)程，這是保障人員安全與維修質量的基礎。
施工組織與計劃：制定詳細的施工組織措施、安全措施及技術措施。對于重大或特殊的管道工程，需通過上級主管部門審批。根據閥門檢修工藝規(guī)程，準備檢修工藝卡和技術記錄表格。
場地與物資準備：
場地：閥門檢修應在室內進行。若必須在室外作業(yè)，需采取有效的防塵、防雨、防雪措施。確保工作區(qū)域整潔、照明充足，有足夠的操作空間。
工具：準備好所需的專用工具和通用工具。根據維修包可能涉及的部件，需準備包括但不限于：合適尺寸的扳手（如18mm扳手用于某些閥芯導套的拆裝）、內六角扳手、螺絲刀、銅棒、軟鉗口臺虎鉗、拉馬（如需要）、測量工具（游標卡尺、千分尺、深度尺）、扭矩扳手（用于關鍵螺栓的緊固，如閥導套的安裝有明確的扭矩要求）。
材料：除本維修安裝包（4058161）外，還需準備清潔劑（如煤油）、不起毛的擦拭布、潤滑脂（若適用）、新的法蘭密封墊（根據管道法蘭標準準備，如符合DIN EN 1514-1或ANSI B16的標準，推薦使用純石墨帶不銹鋼襯墊的密封件）。
閥門狀態(tài)確認與隔離：
確保需維修的閥門已從工藝流程中隔離。關閉上下游截止閥，并對閥門進行泄壓、排空和清洗，確保其內部無壓力、無危險介質殘留。
在拆卸閥門前，應在閥門及相連的管道法蘭表面做好對應標記，作為回裝時的對位標識，確保安裝復位準確。
記錄閥門銘牌上的所有信息，包括型號、壓力等級、溫度范圍等，并與維修包型號進行核對，確認其適用性。
人員與知識準備：維護人員應學習相關的檢修技術規(guī)程，了解維修計劃、項目、質量要求和安全措施。對于Schubert & Salzer 7020閥門的結構特點應有基本認識，例如其采用傾斜閥座設計、集成定位器以及所有接液部件為不銹鋼等特性。
二、 閥門拆卸流程
拆卸過程應有序、謹慎，避免損壞部件，并為后續(xù)檢查創(chuàng)造條件。
整體拆卸：使用合適的工具，拆卸將閥門固定于管道上的連接螺栓。如果螺栓因銹蝕拆卸困難，可施加滲透液輔助。小心地將閥門從管道上取下，并轉運至維修工作臺。
外部清潔與初步檢查：使用壓縮空氣吹掃閥門外部，清除表面灰塵和污垢。對照之前所做的標記，核對閥門方向。
執(zhí)行機構與定位器拆卸（如涉及）：對于7020型角座閥，其通常配備8047型或8049型集成定位器。如果需要維修閥體內部，可能需先拆卸執(zhí)行機構部分。參考定位器安裝說明的逆序進行：關閉氣源和電源，斷開電氣連接，關閉定位器蓋，斷開供氣口（端口“P”）和輸出口（“Y1”）的連接，后松開緊固環(huán)中的螺紋銷，將定位器連同反饋銷和彈簧從安裝套件上取下。
閥體分解：這是維修的核心步驟，目標是暴露閥芯、閥座及密封區(qū)域。
將閥體可靠地固定在臺虎鉗上（使用保護墊片防止夾傷）。
拆卸閥蓋連接螺栓，小心地取下閥蓋。注意內部可能有彈簧，防止其彈出。
取出閥芯組件：根據閥門具體結構（可能與AWD系列閥門有類似之處），可能需要先取下相關的杯組件或濾芯。然后，使用扳手夾緊閥芯導套或閥導套的扳手部位，向左旋轉將其取下。隨后，可以取出閥彈簧和閥芯（或閥桿-閥芯組件）。
關鍵測量：在拆卸過程中，測量并記錄閥蓋與閥體之間的間隙、閥桿行程等關鍵數據，供裝配時參考。
三、 部件檢查、清潔與鑒定
所有拆下的零件必須清潔并仔細檢查，以確定其狀態(tài)和更換必要性。
清洗：使用煤油或其他合適溶劑清洗所有金屬零件，用不起毛的布擦干。對于非金屬密封件，通常使用溫和的清潔劑和清水清洗并晾干，避免使用有機溶劑腐蝕。
檢查與鑒定：
閥體與閥座：檢查閥體內部流道、閥座密封面有無凹坑、劃痕、腐蝕或裂紋。閥座密封面的狀況直接影響密封性能。對于Schubert & Salzer的傾斜閥座，其密封面的完整性至關重要。如有輕微缺陷，可考慮研磨修復；若損壞嚴重，則需更換閥座環(huán)（本維修包未包含，如需更換應另行訂購）。
閥芯（關閉件）：檢查閥芯的密封面磨損情況，以及與閥座的配合情況。對于7020型的閥芯，其形狀和尺寸精度是保證高Cv值和良好密封的關鍵。同樣，輕微損傷可拋光處理，嚴重則需更換。
閥桿：檢查閥桿的直線度，以及與填料密封接觸的部位有無劃痕、溝槽或腐蝕。閥桿表面應光滑，無軸向溝紋。同時檢查閥桿螺紋是否完好。
其他金屬件：檢查彈簧有無塑性變形或銹蝕；檢查所有螺栓、螺紋孔有無損傷或滑絲。
密封件鑒定：本維修安裝包4058161內的所有密封件，原則上應全部更換，無需鑒定舊件。但檢查舊件的磨損和老化形態(tài)，有助于分析閥門之前的運行工況和故障原因。
四、 維修安裝包組件識別與更換
本部分將逐一說明維修包（4058161）內各組件的用途及安裝位置。安裝前，請確保所有接觸表面清潔、干燥、無毛刺。
DICHTUNG F.KOPFSTUECK DN15-SIGRAFLEX UNIVERSAL 26,5 x 21 x 1：此為用于閥蓋（Kopfstück） 的通用墊片，尺寸為外徑26.5mm x 內徑21mm x 厚度1mm，材質為Sigraflex（一種高性能石墨基密封材料）。安裝于閥蓋與閥體法蘭之間，確保閥體密封。
DICHTUNG F.KEGEL DN15 PTFE：此為錐面（Kegel）密封墊片，公稱通徑DN15，材質為聚四氟乙烯（PTFE）。PTFE具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性和低摩擦系數。此墊片可能用于閥體內某個錐面密封副，如閥座壓蓋或類似結構。
O-RING 84 x 3 VITON 70°Shore A , SCHWARZ：規(guī)格為內徑（或線徑中心直徑）84mm、截面直徑3mm的O形圈，材質為氟橡膠（Viton），硬度70 Shore A，黑色。氟橡膠耐高溫、耐多種化學品。此大尺寸O形圈可能用于執(zhí)行機構氣缸的靜態(tài)密封或閥體大型端蓋的密封。
PACKUNG D10 KPL.PTFE/FKM -UNGEFETTET, VERPACKT：這是一套填料函（Packung）組件，適用于閥桿直徑D10。由PTFE和FKM（氟橡膠）材料組合而成，未預潤滑（ungefettet），獨立包裝。用于更換閥桿的軸封，實現動態(tài)密封，防止介質沿閥桿泄漏。
FUEHRUNGSRING D10 FF522 -19,99 x 9,95 x 6 F. PTFE-FREI：此為導向環(huán)（Führungsring），用于直徑D10的閥桿，具體尺寸為19.99mm x 9.95mm x 6mm（可能為外徑x內徑x厚度），材料代碼FF522，為不含PTFE（PTFE-Frei）的填充材料。導向環(huán)用于支撐閥桿，保證其運動對中，減少偏磨。
AUSSENLIPPENDICHTUNG D80 FKM M.NUTEN -80x64x8：此為帶卡槽（M.Nuten） 的外唇形密封圈，規(guī)格80mm x 64mm x 8mm（外徑x內徑x厚度），材質FKM。這種密封圈通常用于活塞或往復運動軸的密封，可能安裝在閥門執(zhí)行機構的活塞上或類似部位。
FUEHRUNGSRING DN15/20 M.NUT PTFE - 14x9,92x10 PTFE MIT 25% KOHLE GEFUELLT -Fi 5220：此為用于公稱通徑DN15/20的、帶卡槽的PTFE導向環(huán)，尺寸14mm x 9.92mm x 10mm，材質為填充25%碳的PTFE（Fi 5220）。高填充碳的PTFE具有更好的耐磨性和導熱性。此環(huán)可能用于閥芯或閥桿在閥體內部的導向。
INNENLIPPENDICHTUNG D8 NBR -14 x 8 x 4：此為內唇形密封圈，適用于軸徑D8，尺寸14mm x 8mm x 4mm，材質為丁腈橡膠（NBR）。NBR具有良好的耐油性。可能用于較小直徑軸的密封。
BLISTERVERPACKUNG 80x86x25 KLAPPBLISTER PET TRANSPARENT：此為尺寸80mm x 86mm x 25mm的透明PET翻蓋泡罩包裝。此即本維修包所有密封件的原始包裝，在拆包使用后無實際安裝功能。
Schubert & Salzer作為工業(yè)閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型
一、滑動閘閥（Sliding Gate Valves）
1. GS系列
- 8011-GS3：DN15-DN150，直通流路設計，適用于高要求工況。
- 8020/8021-GS1/GS3：帶隔膜執(zhí)行器，支持高性能可變控制。
- 8023-GS3：高溫版本，適用于溫度環(huán)境。
- 8024/8026-GS3：高溫/低溫控制閥，擴展應用范圍。
- 8040/8041/8043/8044：帶活塞執(zhí)行器的控制閥，支持復雜控制任務。
- 型號示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200
二、角座閥（Angle Seat Valves）
1. 7010型
- 氣動操作，高循環(huán)應用，適用于腐蝕性介質。
- 型號示例：7010/020、7010/032、7010/040
2. 7031系列
- 法蘭連接（ANSI/DIN標準），高溫高壓等級。
3. 7110/7210/7310型
- 電動角座閥，支持精確控制。
三、截止閥（Globe Valves）
1. 7017型
- 氣動截止閥，不銹鋼設計，適用于中性至高腐蝕性介質。
2. 7027型
- 氣動球形控制閥，集成定位器，直閥座設計。
四、法蘭閥（Flanged Valves）
1. 7030型
- 球墨鑄鐵閥體，氣動執(zhí)行器，符合DIN標準。
2. 7032型
- 不銹鋼法蘭閥，ANSI 150尺寸，耐腐蝕。
五、三通閥（Three-Way Valves）
1. 7080系列（青銅材質）
- 型號示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040
2. 7081系列（不銹鋼材質）
- 適用于分流或混合工況，高溫高壓能力。
六、球閥與扇形球閥（Ball & Ball Sector Valves）
1. 4030型
- 球扇形電動閥，適用于含磨蝕性介質的開關與控制。
2. 4032型
- 高精度球扇閥，支持超過8,000步調節(jié)。
七、控制閥與執(zhí)行器（Control Valves & Actuators）
1. 8047型
- 電動氣動定位器，支持本質安全版本。
2. 8049型
- 數字定位器，自適應配置，集成診斷功能。
3. 8020/8021系列
- 帶隔膜執(zhí)行器的GS控制閥。
八、手動閥（Manual Valves）
1. 8050/8051/8053型
- 手動操作，適用于檢修或應急場景。
九、特殊應用閥門
1. 8090型
- 可調節(jié)滑動閘門孔口，用于流量精確調節(jié)（GS3產品線）。
2. 5090型
- 減溫器，集成分段盤閥技術。
十、衛(wèi)生與無菌閥（Sanitary Valves）
1. 6051型
- 無菌直角閥，EHEDG認證，集成定位器。
2. 6052型
- 3A合規(guī)衛(wèi)生角閥，適合食品醫(yī)藥行業(yè)。
十一、其他型號補充
- 壓力調節(jié)器：8010、8011、8042
- 夾管閥（Pinch Valves）：適用于特殊介質輸送。
- 隔膜閥（Diaphragm Valves）：用于腐蝕性或顆粒介質。
以上型號覆蓋了Schubert & Salzer的核心產品線。實際應用中需根據介質特性、溫度壓力及行業(yè)標準選擇，建議參考技術文檔或聯(lián)系供應商獲取完整型號列表及定制方案。
7010系列：角座控制閥，有衛(wèi)生型等多種類型，尺寸從1/4"至3"，壓力可達580磅/平方英寸，接液部件為316不銹鋼，適用于多種介質溫度范圍。
7027系列：氣動截止閥，帶集成定位器，適用于中性至高腐蝕性介質的控制應用，尺寸為1/2"至2"，壓力580磅/平方英寸，介質溫度-22°F至+392°F。
7081系列：3/2-way不銹鋼材質閥門，可實現多種開關功能。
8040系列：滑動閘閥，具有快速和高分辨率的特點，適用于過程工程、化學工業(yè)和工廠設備中中性至高侵蝕性介質的控制和切換。
調節(jié)閥
7020系列：氣動角座控制閥，帶角座設計，多定位器或直動能力，Cv值和流動特性可確保主動關閉，適用于多種應用場合。
7036系列：7020控制閥的法蘭版本，提供ANSI150和300級以及DIN標準，設計緊湊，具有高壓和高溫能力。
7079系列：氣動夾管控制閥，帶集成定位器，不受污染、顆粒、粘性、面團和腐蝕性介質的影響，衛(wèi)生管材料符合FDA和USPVI類指南，尺寸為1/2"至2"。
8021系列：氣動控制帶定位器的滑動閘閥，如8021/025VGG103M用于化工行業(yè)，具有良好的控制性能。
8038系列：滑動閘閥電機閥，采用快速電機，具有多種優(yōu)良性能，如節(jié)省空間的晶圓式結構、低運行噪音等。
衛(wèi)生閥門
6051系列：無菌直角閥，通過EHEGD認證，符合FDA和USPVI級要求，適用于制藥和食品等對衛(wèi)生要求的行業(yè)。
6052系列：符合3A標準的衛(wèi)生直角閥，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染。
德國Schubert扇形球閥 4032系列供應
7032/015V912110S
7032/040V912100-S
8020/032VP0004
8044/050VE0101MZC-S-1
8020 GS1 8020/032VP0003
8049/4P6-1S000-11-00
7020/025V1D20C1-S-6-P
8231/015AKN---D
7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15
7010/040V1H2001-S-5 DN40
8021/050VG0103M---A-ZW-S-W
8042-025VA01XM DN25
8042/025VA01DM DN25
7032/015V912020--H DN15
7010/015V1527203--B-S----0 DN 15
7010050V131007
7010050V130307
7010050V1Z0307
7010050V151307
7010050V1H1307
7010050V1J1307
7010050V131307
7010050V1Z1307
7010050V152307
7010050V1H2307
7010050V1J2307
7010050V132307
7010050V1Z2307
7010050V150707
7010050V1H0707
7081/15
7081/20
7081/25
7081/32
7081/40
7081/50
安裝要點：
安裝O形圈、唇形密封和導向環(huán)時，應在密封唇口和安裝槽內涂抹少量與密封材料相容的潤滑脂（除非像填料組件那樣明確要求未潤滑），以減少初始安裝磨損并幫助密封。
安裝PTFE導向環(huán)時，需注意其方向（如有）。
更換填料時，應逐圈裝入，各圈切口應錯開90°或180°，后用填料壓蓋均勻壓緊，不宜一次性壓得過緊，以免閥桿卡滯。
五、 重新組裝與調試
組裝是拆卸的逆過程，但要求更高的精度和清潔度。
閥體內部組裝：
首先，將新的閥座環(huán)（若已更換）或清潔檢查后的原閥座安裝到位。
安裝閥芯（或閥桿-閥芯組件）。注意確保閥桿組件凸出部對準閥組件的中心孔以正確定位。
安裝閥彈簧。
安裝閥芯導套或閥導套。使用扳手夾緊其扳手部位，向右旋轉擰入。此步驟至關重要，必須使用扭矩扳手緊固至規(guī)定力矩。例如，類似結構的閥門對AWD30型號要求扭矩為25±2.5 N·m，對AWD40要求55±5 N·m。請參考Schubert & Salzer針對7020/015R1-20-11的具體技術手冊。
安裝濾芯、杯體組件等（如有）。
閥蓋與密封：將新的閥蓋墊片（DICHTUNG F.KOPFSTUECK） 放置在閥體法蘭上，對準螺栓孔。小心放下閥蓋，均勻對角擰緊連接螺栓至規(guī)定扭矩。
執(zhí)行機構與定位器回裝：將維修好的閥體與執(zhí)行機構重新連接。按照定位器安裝說明的順序回裝：將定位器放在安裝套件上，擰緊緊固環(huán)的螺紋銷，連接輸出“Y1”與執(zhí)行機構的氣路（注意密封），連接供氣管路（端口“P”），進行電氣連接，后進行定位器調整。
整體安裝回管道：根據拆卸時所做的標記，將閥門吊裝回管道法蘭之間。安裝新的法蘭密封墊（非本維修包提供，需另備）。確保管道法蘭面清潔，螺栓均勻對角緊固至標準扭矩。
六、 測試、驗收與后續(xù)
水壓試驗與密封測試：
強度試驗：對維修后的閥體進行水壓強度試驗，檢查閥體有無滲漏或變形。
密封試驗：進行閥座密封試驗和填料函密封試驗。對于控制閥，需測試其在關閉狀態(tài)下的泄漏量是否達標。Schubert & Salzer閥門以其良好的密封性能著稱，維修后應恢復此性能。
功能調試與校準：
連接氣源和電源。
定位器調整：根據工藝要求，通過定位器（如8049型數字定位器）的軟件配置流量特性（線性或等百分比），并校準閥位反饋，確保輸入信號與閥門開度精確對應。
進行全行程開關測試，檢查閥門動作是否平穩(wěn)、無卡澀，開關位置是否準確。檢查限位開關（如配備）功能是否正常。
終處理與記錄：
測試合格后，對閥門外表面進行重新噴漆防腐處理，并按原有記錄恢復標志和標識。
填寫完整的維修記錄，包括維修包號（4058161）、更換的部件、測試數據、調試參數及維修人員、日期等信息，歸檔保存。
將閥門重新投入系統(tǒng)，在初始運行階段加強巡檢，觀察有無泄漏或異常。
通過嚴格執(zhí)行以上流程，可以確保使用Schubert & Salzer原廠維修包（4058161）對7020系列閥門進行的高質量維修，恢復其高精度控制、快速響應、長壽命與高可靠性的性能，滿足化工、制藥、食品飲料等各行業(yè)嚴格的流體控制需求。
| 靳叢偉 T31 QQ：2853369885 手機：15810543160 電話：010-64714988-211 傳真：010-64714988-668 郵件：[email protected] |
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一、 維修前準備與安全規(guī)程
在開始任何維修操作前，必須完成充分的準備工作并嚴格遵守安全規(guī)程，這是保障人員安全與維修質量的基礎。
施工組織與計劃：制定詳細的施工組織措施、安全措施及技術措施。對于重大或特殊的管道工程，需通過上級主管部門審批。根據閥門檢修工藝規(guī)程，準備檢修工藝卡和技術記錄表格。
場地與物資準備：
場地：閥門檢修應在室內進行。若必須在室外作業(yè)，需采取有效的防塵、防雨、防雪措施。確保工作區(qū)域整潔、照明充足，有足夠的操作空間。
工具：準備好所需的專用工具和通用工具。根據維修包可能涉及的部件，需準備包括但不限于：合適尺寸的扳手（如18mm扳手用于某些閥芯導套的拆裝）、內六角扳手、螺絲刀、銅棒、軟鉗口臺虎鉗、拉馬（如需要）、測量工具（游標卡尺、千分尺、深度尺）、扭矩扳手（用于關鍵螺栓的緊固，如閥導套的安裝有明確的扭矩要求）。
材料：除本維修安裝包（4058161）外，還需準備清潔劑（如煤油）、不起毛的擦拭布、潤滑脂（若適用）、新的法蘭密封墊（根據管道法蘭標準準備，如符合DIN EN 1514-1或ANSI B16的標準，推薦使用純石墨帶不銹鋼襯墊的密封件）。
閥門狀態(tài)確認與隔離：
確保需維修的閥門已從工藝流程中隔離。關閉上下游截止閥，并對閥門進行泄壓、排空和清洗，確保其內部無壓力、無危險介質殘留。
在拆卸閥門前，應在閥門及相連的管道法蘭表面做好對應標記，作為回裝時的對位標識，確保安裝復位準確。
記錄閥門銘牌上的所有信息，包括型號、壓力等級、溫度范圍等，并與維修包型號進行核對，確認其適用性。
人員與知識準備：維護人員應學習相關的檢修技術規(guī)程，了解維修計劃、項目、質量要求和安全措施。對于Schubert & Salzer 7020閥門的結構特點應有基本認識，例如其采用傾斜閥座設計、集成定位器以及所有接液部件為不銹鋼等特性。
二、 閥門拆卸流程
拆卸過程應有序、謹慎，避免損壞部件，并為后續(xù)檢查創(chuàng)造條件。
整體拆卸：使用合適的工具，拆卸將閥門固定于管道上的連接螺栓。如果螺栓因銹蝕拆卸困難，可施加滲透液輔助。小心地將閥門從管道上取下，并轉運至維修工作臺。
外部清潔與初步檢查：使用壓縮空氣吹掃閥門外部，清除表面灰塵和污垢。對照之前所做的標記，核對閥門方向。
執(zhí)行機構與定位器拆卸（如涉及）：對于7020型角座閥，其通常配備8047型或8049型集成定位器。如果需要維修閥體內部，可能需先拆卸執(zhí)行機構部分。參考定位器安裝說明的逆序進行：關閉氣源和電源，斷開電氣連接，關閉定位器蓋，斷開供氣口（端口“P”）和輸出口（“Y1”）的連接，后松開緊固環(huán)中的螺紋銷，將定位器連同反饋銷和彈簧從安裝套件上取下。
閥體分解：這是維修的核心步驟，目標是暴露閥芯、閥座及密封區(qū)域。
將閥體可靠地固定在臺虎鉗上（使用保護墊片防止夾傷）。
拆卸閥蓋連接螺栓，小心地取下閥蓋。注意內部可能有彈簧，防止其彈出。
取出閥芯組件：根據閥門具體結構（可能與AWD系列閥門有類似之處），可能需要先取下相關的杯組件或濾芯。然后，使用扳手夾緊閥芯導套或閥導套的扳手部位，向左旋轉將其取下。隨后，可以取出閥彈簧和閥芯（或閥桿-閥芯組件）。
關鍵測量：在拆卸過程中，測量并記錄閥蓋與閥體之間的間隙、閥桿行程等關鍵數據，供裝配時參考。
三、 部件檢查、清潔與鑒定
所有拆下的零件必須清潔并仔細檢查，以確定其狀態(tài)和更換必要性。
清洗：使用煤油或其他合適溶劑清洗所有金屬零件，用不起毛的布擦干。對于非金屬密封件，通常使用溫和的清潔劑和清水清洗并晾干，避免使用有機溶劑腐蝕。
檢查與鑒定：
閥體與閥座：檢查閥體內部流道、閥座密封面有無凹坑、劃痕、腐蝕或裂紋。閥座密封面的狀況直接影響密封性能。對于Schubert & Salzer的傾斜閥座，其密封面的完整性至關重要。如有輕微缺陷，可考慮研磨修復；若損壞嚴重，則需更換閥座環(huán)（本維修包未包含，如需更換應另行訂購）。
閥芯（關閉件）：檢查閥芯的密封面磨損情況，以及與閥座的配合情況。對于7020型的閥芯，其形狀和尺寸精度是保證高Cv值和良好密封的關鍵。同樣，輕微損傷可拋光處理，嚴重則需更換。
閥桿：檢查閥桿的直線度，以及與填料密封接觸的部位有無劃痕、溝槽或腐蝕。閥桿表面應光滑，無軸向溝紋。同時檢查閥桿螺紋是否完好。
其他金屬件：檢查彈簧有無塑性變形或銹蝕；檢查所有螺栓、螺紋孔有無損傷或滑絲。
密封件鑒定：本維修安裝包4058161內的所有密封件，原則上應全部更換，無需鑒定舊件。但檢查舊件的磨損和老化形態(tài)，有助于分析閥門之前的運行工況和故障原因。
四、 維修安裝包組件識別與更換
本部分將逐一說明維修包（4058161）內各組件的用途及安裝位置。安裝前，請確保所有接觸表面清潔、干燥、無毛刺。
DICHTUNG F.KOPFSTUECK DN15-SIGRAFLEX UNIVERSAL 26,5 x 21 x 1：此為用于閥蓋（Kopfstück） 的通用墊片，尺寸為外徑26.5mm x 內徑21mm x 厚度1mm，材質為Sigraflex（一種高性能石墨基密封材料）。安裝于閥蓋與閥體法蘭之間，確保閥體密封。
DICHTUNG F.KEGEL DN15 PTFE：此為錐面（Kegel）密封墊片，公稱通徑DN15，材質為聚四氟乙烯（PTFE）。PTFE具有優(yōu)異的耐化學腐蝕性和低摩擦系數。此墊片可能用于閥體內某個錐面密封副，如閥座壓蓋或類似結構。
O-RING 84 x 3 VITON 70°Shore A , SCHWARZ：規(guī)格為內徑（或線徑中心直徑）84mm、截面直徑3mm的O形圈，材質為氟橡膠（Viton），硬度70 Shore A，黑色。氟橡膠耐高溫、耐多種化學品。此大尺寸O形圈可能用于執(zhí)行機構氣缸的靜態(tài)密封或閥體大型端蓋的密封。
PACKUNG D10 KPL.PTFE/FKM -UNGEFETTET, VERPACKT：這是一套填料函（Packung）組件，適用于閥桿直徑D10。由PTFE和FKM（氟橡膠）材料組合而成，未預潤滑（ungefettet），獨立包裝。用于更換閥桿的軸封，實現動態(tài)密封，防止介質沿閥桿泄漏。
FUEHRUNGSRING D10 FF522 -19,99 x 9,95 x 6 F. PTFE-FREI：此為導向環(huán)（Führungsring），用于直徑D10的閥桿，具體尺寸為19.99mm x 9.95mm x 6mm（可能為外徑x內徑x厚度），材料代碼FF522，為不含PTFE（PTFE-Frei）的填充材料。導向環(huán)用于支撐閥桿，保證其運動對中，減少偏磨。
AUSSENLIPPENDICHTUNG D80 FKM M.NUTEN -80x64x8：此為帶卡槽（M.Nuten） 的外唇形密封圈，規(guī)格80mm x 64mm x 8mm（外徑x內徑x厚度），材質FKM。這種密封圈通常用于活塞或往復運動軸的密封，可能安裝在閥門執(zhí)行機構的活塞上或類似部位。
FUEHRUNGSRING DN15/20 M.NUT PTFE - 14x9,92x10 PTFE MIT 25% KOHLE GEFUELLT -Fi 5220：此為用于公稱通徑DN15/20的、帶卡槽的PTFE導向環(huán)，尺寸14mm x 9.92mm x 10mm，材質為填充25%碳的PTFE（Fi 5220）。高填充碳的PTFE具有更好的耐磨性和導熱性。此環(huán)可能用于閥芯或閥桿在閥體內部的導向。
INNENLIPPENDICHTUNG D8 NBR -14 x 8 x 4：此為內唇形密封圈，適用于軸徑D8，尺寸14mm x 8mm x 4mm，材質為丁腈橡膠（NBR）。NBR具有良好的耐油性。可能用于較小直徑軸的密封。
BLISTERVERPACKUNG 80x86x25 KLAPPBLISTER PET TRANSPARENT：此為尺寸80mm x 86mm x 25mm的透明PET翻蓋泡罩包裝。此即本維修包所有密封件的原始包裝，在拆包使用后無實際安裝功能。
Schubert & Salzer作為工業(yè)閥門領域的，其產品線覆蓋多種類型
一、滑動閘閥（Sliding Gate Valves）
1. GS系列
- 8011-GS3：DN15-DN150，直通流路設計，適用于高要求工況。
- 8020/8021-GS1/GS3：帶隔膜執(zhí)行器，支持高性能可變控制。
- 8023-GS3：高溫版本，適用于溫度環(huán)境。
- 8024/8026-GS3：高溫/低溫控制閥，擴展應用范圍。
- 8040/8041/8043/8044：帶活塞執(zhí)行器的控制閥，支持復雜控制任務。
- 型號示例：8040/025、8040/032、8040/040、8040/050、8040/065、8040/080、8040/100、8040/125、8040/150、8040/200
二、角座閥（Angle Seat Valves）
1. 7010型
- 氣動操作，高循環(huán)應用，適用于腐蝕性介質。
- 型號示例：7010/020、7010/032、7010/040
2. 7031系列
- 法蘭連接（ANSI/DIN標準），高溫高壓等級。
3. 7110/7210/7310型
- 電動角座閥，支持精確控制。
三、截止閥（Globe Valves）
1. 7017型
- 氣動截止閥，不銹鋼設計，適用于中性至高腐蝕性介質。
2. 7027型
- 氣動球形控制閥，集成定位器，直閥座設計。
四、法蘭閥（Flanged Valves）
1. 7030型
- 球墨鑄鐵閥體，氣動執(zhí)行器，符合DIN標準。
2. 7032型
- 不銹鋼法蘭閥，ANSI 150尺寸，耐腐蝕。
五、三通閥（Three-Way Valves）
1. 7080系列（青銅材質）
- 型號示例：7080/015、7080/020、7080/025、7080/032、7080/040
2. 7081系列（不銹鋼材質）
- 適用于分流或混合工況，高溫高壓能力。
六、球閥與扇形球閥（Ball & Ball Sector Valves）
1. 4030型
- 球扇形電動閥，適用于含磨蝕性介質的開關與控制。
2. 4032型
- 高精度球扇閥，支持超過8,000步調節(jié)。
七、控制閥與執(zhí)行器（Control Valves & Actuators）
1. 8047型
- 電動氣動定位器，支持本質安全版本。
2. 8049型
- 數字定位器，自適應配置，集成診斷功能。
3. 8020/8021系列
- 帶隔膜執(zhí)行器的GS控制閥。
八、手動閥（Manual Valves）
1. 8050/8051/8053型
- 手動操作，適用于檢修或應急場景。
九、特殊應用閥門
1. 8090型
- 可調節(jié)滑動閘門孔口，用于流量精確調節(jié)（GS3產品線）。
2. 5090型
- 減溫器，集成分段盤閥技術。
十、衛(wèi)生與無菌閥（Sanitary Valves）
1. 6051型
- 無菌直角閥，EHEDG認證，集成定位器。
2. 6052型
- 3A合規(guī)衛(wèi)生角閥，適合食品醫(yī)藥行業(yè)。
十一、其他型號補充
- 壓力調節(jié)器：8010、8011、8042
- 夾管閥（Pinch Valves）：適用于特殊介質輸送。
- 隔膜閥（Diaphragm Valves）：用于腐蝕性或顆粒介質。
以上型號覆蓋了Schubert & Salzer的核心產品線。實際應用中需根據介質特性、溫度壓力及行業(yè)標準選擇，建議參考技術文檔或聯(lián)系供應商獲取完整型號列表及定制方案。
7010系列：角座控制閥，有衛(wèi)生型等多種類型，尺寸從1/4"至3"，壓力可達580磅/平方英寸，接液部件為316不銹鋼，適用于多種介質溫度范圍。
7027系列：氣動截止閥，帶集成定位器，適用于中性至高腐蝕性介質的控制應用，尺寸為1/2"至2"，壓力580磅/平方英寸，介質溫度-22°F至+392°F。
7081系列：3/2-way不銹鋼材質閥門，可實現多種開關功能。
8040系列：滑動閘閥，具有快速和高分辨率的特點，適用于過程工程、化學工業(yè)和工廠設備中中性至高侵蝕性介質的控制和切換。
調節(jié)閥
7020系列：氣動角座控制閥，帶角座設計，多定位器或直動能力，Cv值和流動特性可確保主動關閉，適用于多種應用場合。
7036系列：7020控制閥的法蘭版本，提供ANSI150和300級以及DIN標準，設計緊湊，具有高壓和高溫能力。
7079系列：氣動夾管控制閥，帶集成定位器，不受污染、顆粒、粘性、面團和腐蝕性介質的影響，衛(wèi)生管材料符合FDA和USPVI類指南，尺寸為1/2"至2"。
8021系列：氣動控制帶定位器的滑動閘閥，如8021/025VGG103M用于化工行業(yè)，具有良好的控制性能。
8038系列：滑動閘閥電機閥，采用快速電機，具有多種優(yōu)良性能，如節(jié)省空間的晶圓式結構、低運行噪音等。
衛(wèi)生閥門
6051系列：無菌直角閥，通過EHEGD認證，符合FDA和USPVI級要求，適用于制藥和食品等對衛(wèi)生要求的行業(yè)。
6052系列：符合3A標準的衛(wèi)生直角閥，能更好地保護食品、飲料和乳制品免受污染。
德國Schubert扇形球閥 4032系列供應
7032/015V912110S
7032/040V912100-S
8020/032VP0004
8044/050VE0101MZC-S-1
8020 GS1 8020/032VP0003
8049/4P6-1S000-11-00
7020/025V1D20C1-S-6-P
8231/015AKN---D
7032/015V9128202-AH-S PN40, DN15
7010/040V1H2001-S-5 DN40
8021/050VG0103M---A-ZW-S-W
8042-025VA01XM DN25
8042/025VA01DM DN25
7032/015V912020--H DN15
7010/015V1527203--B-S----0 DN 15
7010050V131007
7010050V130307
7010050V1Z0307
7010050V151307
7010050V1H1307
7010050V1J1307
7010050V131307
7010050V1Z1307
7010050V152307
7010050V1H2307
7010050V1J2307
7010050V132307
7010050V1Z2307
7010050V150707
7010050V1H0707
7081/15
7081/20
7081/25
7081/32
7081/40
7081/50
安裝要點：
安裝O形圈、唇形密封和導向環(huán)時，應在密封唇口和安裝槽內涂抹少量與密封材料相容的潤滑脂（除非像填料組件那樣明確要求未潤滑），以減少初始安裝磨損并幫助密封。
安裝PTFE導向環(huán)時，需注意其方向（如有）。
更換填料時，應逐圈裝入，各圈切口應錯開90°或180°，后用填料壓蓋均勻壓緊，不宜一次性壓得過緊，以免閥桿卡滯。
五、 重新組裝與調試
組裝是拆卸的逆過程，但要求更高的精度和清潔度。
閥體內部組裝：
首先，將新的閥座環(huán)（若已更換）或清潔檢查后的原閥座安裝到位。
安裝閥芯（或閥桿-閥芯組件）。注意確保閥桿組件凸出部對準閥組件的中心孔以正確定位。
安裝閥彈簧。
安裝閥芯導套或閥導套。使用扳手夾緊其扳手部位，向右旋轉擰入。此步驟至關重要，必須使用扭矩扳手緊固至規(guī)定力矩。例如，類似結構的閥門對AWD30型號要求扭矩為25±2.5 N·m，對AWD40要求55±5 N·m。請參考Schubert & Salzer針對7020/015R1-20-11的具體技術手冊。
安裝濾芯、杯體組件等（如有）。
閥蓋與密封：將新的閥蓋墊片（DICHTUNG F.KOPFSTUECK） 放置在閥體法蘭上，對準螺栓孔。小心放下閥蓋，均勻對角擰緊連接螺栓至規(guī)定扭矩。
執(zhí)行機構與定位器回裝：將維修好的閥體與執(zhí)行機構重新連接。按照定位器安裝說明的順序回裝：將定位器放在安裝套件上，擰緊緊固環(huán)的螺紋銷，連接輸出“Y1”與執(zhí)行機構的氣路（注意密封），連接供氣管路（端口“P”），進行電氣連接，后進行定位器調整。
整體安裝回管道：根據拆卸時所做的標記，將閥門吊裝回管道法蘭之間。安裝新的法蘭密封墊（非本維修包提供，需另備）。確保管道法蘭面清潔，螺栓均勻對角緊固至標準扭矩。
六、 測試、驗收與后續(xù)
水壓試驗與密封測試：
強度試驗：對維修后的閥體進行水壓強度試驗，檢查閥體有無滲漏或變形。
密封試驗：進行閥座密封試驗和填料函密封試驗。對于控制閥，需測試其在關閉狀態(tài)下的泄漏量是否達標。Schubert & Salzer閥門以其良好的密封性能著稱，維修后應恢復此性能。
功能調試與校準：
連接氣源和電源。
定位器調整：根據工藝要求，通過定位器（如8049型數字定位器）的軟件配置流量特性（線性或等百分比），并校準閥位反饋，確保輸入信號與閥門開度精確對應。
進行全行程開關測試，檢查閥門動作是否平穩(wěn)、無卡澀，開關位置是否準確。檢查限位開關（如配備）功能是否正常。
終處理與記錄：
測試合格后，對閥門外表面進行重新噴漆防腐處理，并按原有記錄恢復標志和標識。
填寫完整的維修記錄，包括維修包號（4058161）、更換的部件、測試數據、調試參數及維修人員、日期等信息，歸檔保存。
將閥門重新投入系統(tǒng)，在初始運行階段加強巡檢，觀察有無泄漏或異常。
通過嚴格執(zhí)行以上流程，可以確保使用Schubert & Salzer原廠維修包（4058161）對7020系列閥門進行的高質量維修，恢復其高精度控制、快速響應、長壽命與高可靠性的性能，滿足化工、制藥、食品飲料等各行業(yè)嚴格的流體控制需求。
